Nachdem Sie Ihre Testanforderungen definiert haben, müssen Sie im nächsten Schritt die richtige Belastbarkeit für Ihr Zugprüfgerät auswählen. Die Belastbarkeit bezieht sich auf die maximale Kraft oder das maximale Gewicht, das ein Zugprüfgerät während des Tests auf eine Probe ausüben kann. Sie wird in der Regel in kN (Kilonewton) oder lbf (pounds-force) angegeben. Jedes Zugprüfgerät hat eine maximale Nennkapazität, die beim Testen nicht überschritten werden darf.

Um die richtige Belastbarkeit Ihres Zugprüfgeräts auszuwählen, müssen Sie die maximale Last ermitteln, die Sie zum Testen Ihrer Proben benötigen. Dies hängt von der Art der Materialien oder Produkte ab, die Sie testen, sowie von den spezifischen Testanforderungen. Das Testen eines Metallträgers kann zum Beispiel eine viel höhere Belastbarkeit erfordern als das Testen eines Stücks Stoff. Ihre Testmethoden können zerstörungsfreie Tests (eine bestimmte Last aufbringen und anhalten) oder zerstörende Tests (eine Last aufbringen, bis die Probe bricht) erfordern. Es ist immer eine gute Idee, bei der Auswahl eines Zugprüfgeräts eine zusätzliche Sicherheitsspanne von mindestens 10 % über der maximalen Last, die Sie anwenden möchten, einzuplanen.

Sobald Sie Ihren Bedarf an Belastbarkeit ermittelt haben, müssen Sie sicherstellen, dass das von Ihnen gewählte Zugprüfgerät diese Anforderungen erfüllen kann. Zugprüfgeräte sind in der Regel mit unterschiedlichen Tragfähigkeiten erhältlich, von kleinen Tischmodellen, die Lasten von wenigen Kilonewton testen können, bis hin zu großen Standmodellen, die Lasten von Hunderten von Kilonewton testen können. Die Wahl der richtigen Belastungskapazität ist entscheidend, um genaue und zuverlässige Testergebnisse zu gewährleisten. Die Wahl eines Zugprüfgeräts mit einer für Ihre Testanforderungen zu geringen Belastungskapazität führt dazu, dass Sie nicht alle Tests durchführen können. Die Wahl eines Zugprüfgeräts mit einer zu hohen Belastungskapazität kann unnötig teuer sein und übermäßige Kundendienstkosten verursachen.

Sobald Sie Ihre maximale Belastbarkeit ermittelt haben, sollten Sie sich Gedanken über die Mindestlasten machen, bei denen Sie testen werden. Dies ist wichtig, denn so können Sie entscheiden, ob Sie mehrere Kraftmesszellen kaufen müssen, um den gesamten Bereich Ihrer Tests abzudecken.

Jede Kraftmesszelle hat eine Genauigkeitsspezifikation und es ist eine gute Praxis, eine Kraftmesszelle auszuwählen, die eine ausreichende Präzision aufweist, damit Sie zuverlässig und wiederholbar testen können. Wenn Sie einen dünnen Metalldraht bis zu einigen Newton mit einer Kraftmesszelle testen, die für mehrere Kilonewton ausgelegt ist (die Sie vielleicht zum Testen eines großen Metallstabs verwenden), werden die Ergebnisse möglicherweise nicht die von Ihnen gewünschte Präzision aufweisen.

Die gute Nachricht ist, dass die meisten Zugprüfgeräte eine große Auswahl an Kraftmesszellen anbieten, um den gesamten Prüfbereich abzudecken, und dass sie in der Regel schnell und einfach ausgetauscht werden können.

Auf der Grundlage der maximalen und minimalen Belastungsanforderungen, die Sie festgelegt haben, ist es nun an der Zeit, die Spannzeuge und Vorrichtungen auszuwählen, die Ihre Materialien und Produkte während des Tests halten. Dies ist manchmal der schwierigste Teil bei der Auswahl eines Zugprüfgeräts.

Wenn Sie eine Reihe von Materialien oder Produkten zu testen haben, ist es möglicherweise nicht möglich, einen einzigen Universalhalter für alle Proben zu verwenden. Wahrscheinlich müssen Sie mehrere Spannzeuge auswählen und vielleicht auch eine Auswahl an Backenflächen, die für Ihre Proben geeignet sind. Die Auswahl der Backenflächen ist immer ein Kompromiss zwischen der Verwendung eines Backenprofils, das ausreicht, um die Probe ohne Abrutschen zu halten, aber nicht zu "aggressiv" ist, um sich in das Material zu verbeißen und es zu beschädigen.

Klemmbacken können manuell betätigt werden (wobei der Benutzer die Klemmbacken festzieht und loslässt) oder sie können pneumatisch betätigt werden (wobei der Benutzer einen Hebel oder Fußschalter drückt, um die Klemmbacken festzuziehen und zu lösen). Für pneumatische Griffe ist eine Druckluftversorgung erforderlich.

Jeder Griff hat eine allgemeine maximale Belastungsangabe, die nicht überschritten werden sollte.

Wenn die Standardspannzeuge und -vorrichtungen für die Aufnahme Ihrer Materialien oder Produkte nicht geeignet sind, kann es erforderlich sein, speziell angefertigte Spannzeuge zu verwenden. Ein guter Anbieter von Zugprüfgeräten kann Ihnen helfen und Sie aufgrund seiner Erfahrung bei der Auswahl geeigneter Spannzeuge beraten.

Notieren Sie sich die Abmessungen des größten Spannzeugs, das Sie verwenden werden, da dies im nächsten Schritt bei der Auswahl Ihres Zugprüfgeräts eine Rolle spielen wird.

Nachdem Sie Ihre Testanforderungen definiert und den benötigten Kraftbereich ausgewählt haben, ist es nun an der Zeit, die dimensionellen Aspekte Ihrer Tests zu berücksichtigen.

Wenn Sie einen Zugversuch durchführen, müssen Sie den maximalen Weg bestimmen, der erforderlich ist, wenn das Material oder Produkt gedehnt wird. Beginnen Sie mit der Bestimmung der ursprünglichen Probenlänge und schätzen Sie die Dehnung, die Sie erwarten. So können Sie den erforderlichen 'Traversenweg' berechnen. Vergessen Sie nicht, die Höhe der Griffe, mit denen Sie das Material/Produkt halten werden, in Ihre Berechnungen einzubeziehen, da diese auf dem Zugprüfgerät Platz benötigen.

Zugprüfgeräte verwenden eine Säulenkonstruktion, um die Kraft aufzubringen. Daher ist es wichtig, dass Sie überprüfen, ob Ihr Material oder Produkt in die Testmaschine passt, ohne gegen die Säule(n) zu stoßen.

Einsäulen-Zugprüfgeräte haben einen Arbeitsbereich mit einer Abmessung, die als "Einschnürungstiefe" bezeichnet wird, d.h. der Abstand zwischen der Kraftmesszelle und der Säule. Ihre Probe sollte nicht größer als 2 x die "Einschnürungstiefe" sein, sonst passt sie nicht auf das Prüfgerät.

Wenn Ihre Probe zu groß ist, sollten Sie ein Zugprüfgerät mit einem großen Arbeitsbereich in Betracht ziehen, auch wenn es nominell für eine viel höhere Tragfähigkeit ausgelegt ist, als Sie benötigen.

Der vierte Schritt bei der Auswahl des richtigen Zugprüfgeräts besteht darin, die für Ihre Prüfanwendung erforderliche Prüfgeschwindigkeit zu berücksichtigen.

Die Prüfgeschwindigkeit bezieht sich auf die Geschwindigkeit, mit der das Zugprüfgerät während der Prüfung Kraft auf die Probe ausübt. Sie wird normalerweise in mm/min, in/min oder kN/Sekunde angegeben. Die Prüfgeschwindigkeit kann je nach Art der zu prüfenden Materialien oder Produkte und den spezifischen Prüfanforderungen variieren. Zum Beispiel kann es bei der Prüfung eines steifen Metallträgers erforderlich sein, die Last mit einer viel langsameren Prüfgeschwindigkeit aufzubringen als bei der Prüfung eines sehr elastischen Gewebes.

Einige Zugprüfgeräte bieten eine Auswahl an voreingestellten festen Geschwindigkeiten. Andere bieten stufenlos einstellbare Prüfgeschwindigkeiten, die vom Benutzer eingestellt werden können.

Achten Sie darauf, dass Sie ein Zugprüfgerät mit einem Geschwindigkeitsbereich wählen, der Ihren Prüfanforderungen entspricht. Die allgemeine Regel lautet: "Je steifer Ihr zu prüfendes Material ist, desto langsamer muss sich Ihr Zugprüfgerät bewegen".

Der fünfte Schritt bei der Auswahl des richtigen Zugprüfgeräts besteht darin, die Testumgebung und die Bedingungen zu berücksichtigen, unter denen die Tests durchgeführt werden sollen.

Umweltfaktoren wie Temperatur, Feuchtigkeit und Korrosion können die Leistung und Genauigkeit eines Zugprüfgeräts beeinflussen. Wenn Sie zum Beispiel Materialien in einer feuchten oder heißen Umgebung testen, kann es notwendig sein, ein Zugprüfgerät zu wählen, das speziell für den Betrieb bei hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit ausgelegt ist.

Zusätzlich zu den Umgebungsfaktoren ist es wichtig, zu berücksichtigen, wo das Zugprüfgerät aufgestellt werden soll. Wenn das Prüfgerät in einem Bereich aufgestellt wird, in dem andere Maschinen mechanische oder elektrische Störungen verursachen, kann dies die Messungen beeinträchtigen. Dies gilt insbesondere dann, wenn Vibrationen Tests mit geringer Kraft beeinträchtigen können.

Es ist auch wichtig zu bedenken, wer die Tests mit dem Zugprüfgerät durchführen wird. Wenn die Bediener ausgebildete Messtechniker sind, sind sie mit guten Arbeitsmethoden für Messungen vertraut. Allerdings werden Zugtests oft von Personen durchgeführt, die andere Hauptaufgaben haben. In dieser Situation ist es oft von Vorteil zu prüfen, ob ein Zugprüfgerät über einen "einfachen" Bedienermodus verfügt, der die Benutzer bei der schnellen und einfachen Durchführung von Tests unterstützen kann.

Wenn Sie sich für ein Zugprüfgerät entscheiden, das für Ihre spezielle Testumgebung und -bedingungen ausgelegt ist, können Sie sicherstellen, dass Sie genaue und zuverlässige Testergebnisse erhalten, die Ihren speziellen Anforderungen entsprechen.

Der letzte und oft entscheidende Schritt bei der Auswahl des richtigen Zugprüfgeräts ist die Software, die für den Betrieb und die Steuerung des Zugprüfgeräts verwendet wird. Die richtige Software kann dazu beitragen, die Prüfprozesse zu rationalisieren, die Datenanalyse und die Berichterstattung zu verbessern und die allgemeine Effizienz und Produktivität zu steigern.

Die Software für Zugprüfgeräte kann eine Vielzahl von Funktionen bieten, darunter:

• Benutzerfreundliche Oberfläche für eine unkomplizierte Bedienung und Steuerung des Zugprüfgeräts
• Datenerfassung in Echtzeit, grafische Darstellung und Anzeige der Testergebnisse
• Anpassbare Testmethoden zur Erfüllung spezifischer Testanforderungen
• Datenanalysetools für die Durchführung statistischer Analysen und Berichte
• Exportieren von Daten in andere Softwareprogramme, wie z.B. Excel oder MATLAB

Bei der Auswahl eines Zugprüfgeräts sollten Sie nach einer Software suchen, die benutzerfreundlich ist und die Funktionen bietet, die Sie für Ihre speziellen Prüfanforderungen benötigen.

Außerdem sollten Sie darauf achten, dass die Software des Zugprüfgeräts mit anderen Softwareprogrammen kompatibel ist, die Sie möglicherweise verwenden, wie z.B. Datenanalyse- oder Berichtstools.

Durch die Wahl der richtigen Software für Zugprüfgeräte können Sie die Effizienz, Genauigkeit und Datenanalyse von Tests verbessern, was insgesamt zu besseren Testergebnissen und höherer Produktivität führt.

Der letzte Schritt bei der Auswahl des richtigen Zugprüfgeräts besteht darin, den vom Hersteller oder Lieferanten angebotenen Kundendienst und Service zu berücksichtigen. Ein zuverlässiger und reaktionsschneller Kundendienst kann sicherstellen, dass Ihr Zugprüfgerät jahrelang betriebsbereit bleibt und genaue und zuverlässige Testergebnisse liefert.

Bei der Auswahl des Kundendienstes und der Serviceoptionen gibt es mehrere Faktoren zu berücksichtigen:

• Technische Unterstützung: Bietet der Hersteller oder Lieferant technischen Support an, um Sie bei Problemen oder Fragen zu unterstützen, die während des Betriebs des Zugprüfgeräts auftreten können?
• Wartung und Kalibrierung: Bietet der Hersteller oder Lieferant Wartungs- und Kalibrierungsdienste an, um sicherzustellen, dass das Zugprüfgerät die korrekten Messwerte anzeigt und im Laufe der Zeit weiterhin genau und zuverlässig arbeitet?
• Garantie und Reparatur: Welche Garantieoptionen gibt es für das Zugprüfgerät, und welche Reparaturleistungen werden im Falle einer Fehlfunktion oder eines Ausfalls angeboten?

Bei der Auswahl eines Anbieters von Zugfestigkeitsprüfgeräten ist es wichtig, auf den Kundendienst und die Serviceoptionen zu achten, die er anbietet. Suchen Sie nach einem Anbieter, der umfassenden technischen Support, Wartungs- und Kalibrierungsdienste sowie einen zuverlässigen Garantie- und Reparaturservice bietet.

Wenn Sie sich für einen Anbieter mit zuverlässigem Kundendienst entscheiden, können Sie sicher sein, dass alle Probleme mit Ihrem Zugprüfgerät schnell und effizient gelöst werden, so dass Sie auch in den kommenden Jahren genaue und zuverlässige Prüfergebnisse erzielen können.

Mit Ihren vollständigen technischen Anforderungen sind Sie nun in der Lage, Angebote von Anbietern von Zugprüfgeräten einzuholen.

Auf diese Weise erhalten Sie einen guten Überblick über die verschiedenen Optionen, die Ihnen zur Verfügung stehen, und können ein realistisches Budget für die Anschaffung eines Prüfsystems festlegen, das Ihren Anforderungen über mehrere Jahre hinweg gerecht wird.