Krafttests für Uhrenkomponenten und Anbauteile
Lösung
- Zug- und Druckprüfgerät mit Motorantrieb und Software-Steuerung
- Kraftmessdose für die zu erwartenden Kraftwerte
- Vorrichtungen zur Positionierung der Probe und zum Aufbringen der Belastung auf kleine Komponenten
Vorteile
- Genaue Ergebnisse zur Optimierung des Qualitätsgefühls und der Langlebigkeit des Produkts
- Wiederholbare Tests für mehrere Konstruktionselemente
- Vertrauen in die vom Kunden wahrgenommene Qualität und funktionale Leistung
Anforderung
Die Zeit, die auf unseren Mobiltelefonen und anderen digitalen Geräten angezeigt wird, wird immer genauer sein als die Zeit, die auf der besten mechanischen Uhr angezeigt wird - warum also floriert die Uhrenindustrie weiterhin? Vielleicht, weil "es schön ist, etwas Mechanisches zu haben, wenn man so sehr von der digitalen Welt umgeben ist."
Was auch immer der Grund für die Investition in eine Armbanduhr ist, sie muss den Strapazen des täglichen Gebrauchs standhalten und die Qualität ausstrahlen, die mit der Marke verbunden ist. Deshalb ist das Testen der physischen Festigkeit der Komponenten Ihres Zeitmessers ein wichtiger Bestandteil der Qualitätskontrollen der Uhrenhersteller.
Lösungen
Große, international anerkannte Uhrenhersteller verlassen sich auf das Zug- und Drucktest-Equipment von Mecmesin, um Konsistenz und Wiederholbarkeit für eine ganze Reihe von Tests zu gewährleisten.
Das perfekte Funktionieren von Kronen, Drückern und ähnlichen Bedienelementen hängt davon ab, dass sie beim Drücken und Ziehen reibungslos funktionieren.
Silikon-, Metall- und Lederarmbänder werden alle Festigkeitstests unterzogen, um sicherzustellen, dass sie sich nicht zu leicht von ihren Verschlüssen und Schnallen lösen, und sind Gegenstand der strengsten Normen NF S86-604 (Metallarmbänder) und NF S86-606 (Leder- und Nichtmetallarmbänder)... sogar die Klebeverbindung von freien Schlaufen an Armbändern wird auf ihre Integrität geprüft.
Uhren, die als Taucheruhren klassifiziert sind, können der Prüfnorm ISO 6425 (Taucheruhren) unterzogen werden. Einige Hersteller kennzeichnen diese Norm auf dem Gehäuseboden ihrer Produkte. Neben der Prüfung auf Stöße, Temperatur, magnetische Einflüsse und Salzwasserspritzer wird auch die Wasserdichtigkeit durch Krafteinwirkung geprüft:
- Die Krone und andere Einstellvorrichtungen und Drücker werden einer Belastung ausgesetzt.
- Widerstandsfähigkeit der Befestigungen - die Federstege müssen einer äußeren Kraft von 200 N in jeder Richtung standhalten. Dieser Test soll sicherstellen, dass die Uhr unter normalen Bedingungen am Armband befestigt bleibt, aber auch im Notfall unter Wasser gelöst werden kann.
Geeignete Testsysteme und entsprechende Vorrichtungen sind erforderlich, um kleine Komponenten sicher zu greifen und Belastungen an präzisen Stellen anzubringen. Weitere Qualitätskontrollen können dann zusätzlich zu denen, die auf veröffentlichten Uhrmacherstandards basieren, intern durchgeführt werden.