Konfigurationen für Drahtfestigkeitstests für optimale Genauigkeit
Lösung
- Softwaregesteuertes Kraftmessgerät und Software
- Spezialisierte Capstan- und Standard-Keilklemmen
Vorteile
- Testlösung, die hohe Lasten in allen Anwendungen bewältigen kann
- Maßgeschneiderte Software-Routinen, die an mehreren Standorten eingesetzt werden, um konsistente, wiederholbare Tests zu gewährleisten
- Vertrauen darauf, dass die internen Prozesse optimiert sind, um die höchsten Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen zu erfüllen
Vor Mecmesin hätten wir das Drahtseil mit einem Würgeknoten verknotet, um den Test durchzuführen, aber jetzt können wir mit den Seilklemmen die Leistung des Drahtseils viel genauer testen.
Thomas Reynolds, Testleiter
Gripple Ltd.
Anforderung
Gripple Ltd. entwirft und fertigt Metallprodukte, die in der Gebäudetechnik, in der Landwirtschaft, im Tiefbau, im Weinbau und im seismischen Bauwesen weit verbreitet sind. Das Unternehmen entstand durch Innovationen im Bereich der Befestigungselemente für Drähte - die "greifen" und "ziehen" - und diese Komponenten finden sich in preisgekrönten Lösungen für Klemm-, seismische Abstützungs-, Aufhängungs- und Aufhängesysteme, die von Schulen bis zu Supermärkten eingesetzt werden.
Die Qualitätspolitik des Unternehmens sieht Kontrollen in jeder Phase der Herstellung vor, um sicherzustellen, dass die an den Endkunden gelieferten Produkte stets von höchster Qualität sind.
Im Rahmen der Ethik der kontinuierlichen Verbesserung wollte die Qualitäts- und Konstruktionsabteilung ihre internen Methoden überprüfen und die Testverfahren zur Messung der Bruchlasten in ihren Kabelkomponenten neu bewerten. Die Drahtseilbefestigungssysteme von Gripple sind so konstruiert, dass sie eine Mindestlast erreichen, bei deren Überschreitung es zu einem Bruch des Seils kommt. Es wird ein Sicherheitsfaktor von 5:1 für die sichere Arbeitslast (SWL) eingehalten und das Testsystem muss für Drahtseile mit einem Durchmesser von 1,5 - 6 mm geeignet sein.
Lösungen
Mecmesin lieferte ein softwaregesteuertes MultiTest 50-i Zweisäulen-Tensometer mit hebelbetätigten Keilklemmen und speziellen Kapstan-Seilklemmen; alle für 50 kN ausgelegt. Bei früheren Testverfahren wurde der Prüfling mit einem Würgeknoten an der Halterung befestigt, was sich im Allgemeinen als effektiv erwiesen hatte. Bei einigen Konfigurationen des Drahtdurchmessers wurde er jedoch zum Fehlerpunkt. Um diese Schwankungen zu beseitigen, wurden Back-to-Back-Vergleichstests mit Kombinationen der verfügbaren Spannzeuge durchgeführt:
- Zwei Keilgriffe; der obere Keilgriff klemmte den Ballen, der untere Keilgriff hielt den Würgeknoten.
- Ein hybrider Aufbau; der obere Griff war der Seilspillgriff, der untere Keilgriff hielt den Choke-Knoten.
- Zwei Capstan-Seilklemmen; die obere und die untere Klemme sicherten sowohl den Ballen als auch den Choke-Knoten.
Pro Drahtgröße und Konfiguration wurde ein Test mit einer konstanten Dehnungsrate von 100 mm/min durchgeführt, bis die Emperor-Software einen Bruch feststellte. Die Spitzenkraft wurde aufgezeichnet und die Probe überprüft, um sicherzustellen, dass das Versagen nicht auf lokale Spannungen am Griff, Schlupf innerhalb der Griffe oder andere ungültige Versagensarten zurückzuführen war.
Es stellte sich heraus, dass Konfiguration 1 nur bei Produkten mit einem Durchmesser von bis zu 3 mm gültige Ergebnisse lieferte, da es darüber zu einem Abrutschen im oberen Griff kam. Konfiguration 2 war erfolgreich bei Proben mit größerem Durchmesser, allerdings konnte der Knoten bei geringeren, nicht repräsentativen Belastungen zum Versagen führen. Konfiguration 3, bestehend aus einem Paar speziell entwickelter Seilklemmen, lieferte bei allen Proben konsistente, genaue und wiederholbare Ergebnisse und entsprach damit den hohen Anforderungen von Gripple.
Das Unternehmen wusste, wie wichtig nicht nur die Wahl der richtigen Testausrüstung ist, sondern auch die beste Art und Weise, ein System zu konfigurieren und zu implementieren. Dies erwies sich als entscheidend für die Entwicklung optimaler interner Testverfahren, um eine gründliche Qualitätskontrolle für die eigenen Kunden zu gewährleisten.
Da Gripple auch an allen anderen Produktionsstandorten weltweit Testequipment einsetzen musste, bot das Mecmesin-System eine flexible Softwarelizenzierung für den einfachen Austausch von Testprogrammen und Testergebnissen. So konnte sichergestellt werden, dass genau dieselben Testroutinen und Best-Practice-Standards effizient zwischen allen Standorten ausgetauscht werden konnten, was einen nahtlosen Datenvergleich ermöglichte.
Testgeräte
