Zugversuch zur Integrität der Schweißnähte von Batteriepolen
Lösung
- Softwaregesteuertes Touchscreen-Zugprüfsystem
- Speziell angefertigter Griff
Vorteile
- Wiederholbare QC-Tests am Ort der Herstellung
- Klare Anzeige des Ergebnisses (bestanden/nicht bestanden)
- Datenerfassung für Analyse und Berichterstattung
Der MultiTest 2.5-i ist sehr zuverlässig und wir hatten keine Probleme, seit wir ihn gekauft haben. Da es störungsfrei und genau ist und über eine intuitive Bedienung verfügt (sehr benutzerfreundliche Software), ist es dem älteren Kontrollsystem eines anderen Anbieters überlegen. Es ist auch erwähnenswert, dass der After-Sales-Support von ITA, Mecmesins polnischem Vertriebspartner, schnell und effizient ist.
Miroslaw Bratus, Produktions-Einkaufskoordinator
BMZ Polen Sp.z.o.o.
Anforderung
BMZ ist einer der größten europäischen Zulieferer für die Entwicklung und Herstellung spezieller, maßgeschneiderter Batteriesysteme für mobile Energieanwendungen.
Als Teil des Produktionsprozesses musste BMZ Polen in Gliwice die Integrität der Schweißnähte an den elektrischen Verbindungen prüfen, die an jedem Ende einer ihrer wiederaufladbaren Zellen angebracht sind.
Jede Verbindung ist an zwei Stellen geschweißt, und BMZ musste wissen, dass beide Schweißnähte korrekt ausgeführt wurden. Die Tests mussten in der Werkstatt in der Nähe des Produktionsbereichs durchgeführt werden.
Lösungen
ITA, Mecmesins Vertriebspartner in Polen, lieferte einen computergesteuerten MultiTest 2.5-i Prüfstand, ausgestattet mit einer 1000 N Kraftmesszelle, einem Standard 5 kN Keilgriff und einem speziell angefertigten isolierten Griff, um BMZs wiederaufladbare Zellen zu halten.
Der MultiTest 2.5-i Prüfstand wird mit der leistungsstarken Emperor™ Software von Mecmesin geliefert, mit der das Testprogramm erstellt und die Ergebnisse gesammelt und präsentiert werden.
Ein wichtiger Punkt für BMZ war die Anforderung, eine Grafik der Ergebnisse zu sehen, um das Verhalten der Schweißnähte zu überprüfen. Emperor™ kann eine Echtzeitgrafik des Tests anzeigen, während dieser abläuft, und Berichte können bei Bedarf mit farbcodierten 'Pass'- oder 'Fail'-Aussagen erstellt werden, was die Interpretation der Ergebnisse extrem vereinfacht.
BMZ musste wissen, dass die Zellverbindungen an zwei Stellen korrekt verschweißt worden waren. Daher wurde der Zellkörper in den maßgeschneiderten Isoliergriff eingespannt und die Zellverbindung in den Backen des 5 kN-Keilgriffs gesichert. Es wurde ein Emperor™-Programm geschrieben, das den Bediener mit Bildschirmmeldungen auffordert, die Probe korrekt zu laden, den Test durchzuführen und die nächste Probe vorzubereiten.
Die Emperor™ Software steuert den Prüfstand und bewegt die Traverse zunächst langsam, um einen Aufsetzpunkt als Referenz zu finden, so dass jede Probe von der gleichen Startposition aus gemessen wird.
Nach dem Nullabgleich des Diagramms wird die Traverse mit einer Geschwindigkeit von 1000 mm pro Minute nach oben bewegt, wodurch die Zellverbindung einer Zugkraft ausgesetzt wird, bei der zuerst eine Schweißnaht und dann die zweite gebrochen wird. Die Emperor™ Software berechnet die für beide Schweißnähte ermittelte Spitzenkraft und kann die Ergebnisse speichern und ausdruckbare Berichte erstellen.
Testgeräte
