Configurations des tests de résistance des fils pour une précision optimale
Solution
- Testeur de force contrôlé par logiciel et logiciel
- Cabestan fourni par un spécialiste et pinces de calage standard
Avantages
- Solution d'essai capable de supporter des charges élevées dans toutes les applications
- Routines logicielles personnalisées déployées sur plusieurs sites pour garantir la cohérence et la reproductibilité des essais
- Assurance que les processus internes sont optimisés pour répondre aux exigences les plus élevées en matière de qualité et de sécurité
Avant Mecmesin, nous aurions fait un nœud d'étranglement avec le câble pour effectuer le test, mais maintenant, avec les pinces à câble, nous sommes en mesure de tester plus précisément la performance du câble.
Thomas Reynolds, Responsable des essais
Gripple Ltd.
Exigence
Gripple Ltd. conçoit et fabrique des produits métalliques utilisés dans les secteurs de la construction, de l'agriculture, du génie civil, de la viticulture et de la construction parasismique. La société est née d'une innovation dans le domaine des fixations pour fils métalliques - qui "agrippent" et "tirent" - et ces composants figurent dans des solutions primées pour des applications de serrage, de contreventement sismique, de suspension et d'accrochage installées partout, depuis les écoles jusqu'aux supermarchés.
La politique de qualité de l'entreprise prévoit des contrôles à chaque étape de la fabrication afin de garantir que les produits livrés au client final sont toujours de la plus haute qualité.
Dans le cadre de l'éthique de l'amélioration continue, le service qualité et conception souhaitait revoir ses méthodes internes et réévaluer les procédures d'essai pour mesurer les charges de rupture de ses composants de câble. Les systèmes de fixation de câbles métalliques de Gripple sont conçus pour atteindre une charge nominale minimale qui, si elle est dépassée, entraîne une rupture du câble comme mode de défaillance. Un facteur de sécurité de 5:1 pour la charge de travail sûre (SWL) est respecté et le système d'essai doit prendre en charge des échantillons de câble d'un diamètre compris entre 1,5 et 6 mm.
Solutions
Mecmesin a fourni un tensomètre à deux colonnes MultiTest 50-i contrôlé par logiciel, avec des pinces à levier et des pinces à câble à cabestan spécialisées, le tout d'une capacité de 50 kN. Les procédures d'essai précédentes fixaient l'échantillon à l'appareil au moyen d'un nœud étrangleur, qui s'était avéré généralement efficace. Cependant, dans certaines configurations de fils, ce nœud était devenu le point de défaillance. Afin d'éliminer cette variabilité, des essais comparatifs dos à dos ont été réalisés avec des combinaisons de pinces disponibles :
- Deux pinces à coin : la pince supérieure serre la balle, la pince inférieure tient le nœud d'étranglement.
- Une configuration hybride : la poignée de corde du cabestan est la poignée supérieure, la poignée de coin inférieure tient le nœud d'étranglement.
- Deux poignées de câble cabestan ; les poignées supérieure et inférieure fixent à la fois la balle et le nœud d'étranglement.
Un essai par taille de fil et par configuration a été réalisé à un taux d'extension constant de 100 mm/min, jusqu'à ce que le logiciel Emperor détecte une rupture. La force maximale a été enregistrée et l'échantillon a été vérifié pour s'assurer que la rupture n'était pas attribuable à des contraintes locales au niveau de la poignée, à un glissement à l'intérieur de la poignée ou à tout autre mode de rupture non valide.
Il a été constaté que la configuration 1 ne produisait des résultats valables que pour des produits d'un diamètre inférieur ou égal à 3 mm, au-delà desquels un glissement se produisait dans la partie supérieure de la poignée. La configuration 2 a permis de traiter avec succès des échantillons de plus grand diamètre, mais le nœud pouvait provoquer une défaillance à des charges non représentatives plus faibles. La configuration 3, comprenant la paire de pinces à cabestan spécialement conçues, a fonctionné de manière cohérente sur tous les échantillons, donnant des résultats précis et reproductibles, répondant ainsi aux normes élevées fixées par Gripple.
La société a compris l'importance non seulement du choix de l'équipement d'essai approprié, mais aussi de la meilleure façon de configurer et de mettre en œuvre un système. Cela s'est avéré essentiel pour créer les procédures d'essai internes optimales afin de garantir un contrôle de qualité rigoureux à ses propres clients.
Gripple ayant besoin de déployer des équipements de test dans tous les autres sites de production du monde, le système Mecmesin a fourni des licences logicielles flexibles pour faciliter l'échange des programmes et des résultats de test. Ainsi, les mêmes routines de test et les mêmes normes de bonnes pratiques peuvent être partagées efficacement entre tous les sites, ce qui permet de comparer les données de manière transparente.
Matériel d'essai
